Прозрачная смола 113НС: возможности и технологии

Не многие люди знают, что скрепление различных деталей можно осуществлять не только шурупами, гвоздями и сваркой, но и с помощью надежных клеящих веществ, таких как эпоксидный клей и смола. Читайте до конца, и узнаете о качественных характеристиках веществ, их свойствах, разновидностях, правилах монтажа и сфере применения.

Вы здесь

Главная » Каталог продукции » Смолы, отвердителиОтвердители Л-19 Отвердители для эпоксидных смол Л-18, Л-19, Л-20 ТУ 6-06-1123-98

Производство: ОАО АРМОПЛАСТ, Украина

 Низкомолекулярные полиаминамиды (олигоамиды) являются нетоксичными отвердителями и пластификаторами эпоксидных смол и соединений, содержащих эпоксидные группы, обеспечивают пластификацию на молекулярном уровне.

Назначение: Применяются для холодного и горячего отверждения эпоксидных смол, а также в качестве пластифицирующих агентов эпоксидных смол при изготовлении заливочных компаундов, клеев и связующих для стеклопластиков.

Используются в электротехнической, приборостроительной и электронной промышленностях, для изготовления связующих для армированных пластмасс.

Характеристики:

Наименование показателя

Требования ТУ 6-06-1123-98

Л-18

Л-19

Л-20

Внешний вид

Однородная прозрачная вязкая жидкость от желтого до темно-коричневого цвета

Аминное число, Нcl/г вещества

 

120-160

175-220

Условная вязкость, С, при 20°С

 

30-100

15-85

Динамическая вязкость

10-50 Па·с

10000-35000 спз

5-25 Па·с

Гарантийный срок хранения, мес.

 

 

 

Фасовка: от 1кг.

Категория:

  • Смолы, отвердители

Наша компания предлагает широкий выбор смол и отвердителей высокого качества. Благодаря своим свойствам данная продукция пользуется значительным спросом в различных отраслях. Особое место занимает Отвердители Л-19.

Смолы в сочетании с отвердителями имеют широкий диапазон применения. Они используются в строительстве, производстве судов, машиностроении, авиапромышленности. Такие композиции являются прекрасной защитой бетона и металла от коррозий, на их основе получают различные герметические составы и лакокрасочную продукцию. На востребованность смол в различных отраслях оказывает влияние их удобство в работе. Так в исходном состоянии они обычно представляют собой жидкости, которые способны отверждаться. При этом практически не происходит усадки и выделения побочных продуктов. 

Для затвердевания смол обычно используют реакцию с отвердителями. В зависимости от рецептуры, температурных условий и вязкости смолы для затвердевания обычно требуется время от 30 минут до 5 часов. Несоблюдение пропорций способно значительно снизить физико-химические свойства получившейся композиции. На сегодняшний день существуют отвердители, способные выполнять свои функции при влажных условиях и даже под водой.

Свойства отвердителя

Процесс отвержения у эпоксидной смолы совсем нетакой, как у других лакокрасочных материалов.

Читайте также:  Синекод: инструкция по применению, отзывы, цена

Например, грунтовка или краска застывают только после того, как из них испарится жидкость, а вот эпоксидная смесь сможет затвердеть только после того, как в нее добавят отвердитель, поэтому она считается двухкомпонентной.

Отвердитель – это вещество не густое, которое является ускорителем и участником химического процесса. После того, как эпоксидную смолу и отвердитель соединяют вместе, начинается химическая реакция, и смесь затвердевает.

Но важно, чтобы были соблюдены пропорции в данных средствах. От этого зависит какой в результате получится материал, и какие у него будут характеристики:

  1. Время высыхания;
  2. Уровень прозрачности;
  3. Длительность службы;
  4. Степень твердости;
  5. Однородность материала.

Почему же очень важно сделать правильный состав средства? Если будут нарушены пропорции, тогда изменятся в худшую сторону свойства конечного продукта и срок службы у него будет намного меньше.

А если пропорции сделать правильными, тогда получится качественный продукт с такими характеристиками:

  1. Высокий уровень сцепления с различными материалами;
  2. Высокий уровень прочности к разрывам, повреждениям и химии, водостойкость;
  3. Непроводимость тока;
  4. Не дает усадки, во время использования в незначительном проценте.

Характеристики и особенности эпоксидных смол

Эпоксидная смола по физическому состоянию бывает твердой или жидкой. Низкомолекулярные смолы представляют собой жидкости с различной вязкостью.

Некоторые, очень чистые жидкие смолы, способны к кристаллизации.

Наиболее широко применяемая на рынке низкомолекулярная смола 128 или 828 (аналоги отечественных смол ЭД-20 или ЭД-22)

Высокомолекулярные эпоксидные смолы могут быть твердыми, либо представлять собой растворы твердых смол в органических растворителях.

Стоит отметить существование водоразбавляемых эпоксидных смол в виде эмульгированных жидких эпоксидных смол или в виде водных дисперсий твердых смол.

Процесс отверждения смолы – химическая реакция. Эпоксидная смола (компонент А) смешивается с отвердителем (компонент Б). Отверждение протекает преимущественно за счет реакций эпоксидных и гидроксильных групп молекулы эпоксидной смолы.

Смолу и отвердитель смешивают строго в рекомендованных производителем пропорциях.

Основными отвердителями для эпоксидных смол являются циклоалифатические амины, амиды, амидоамины и ангидриды.

Раздражение глаз

Если вам предстоит работа с эпоксидной смолой или же отвердителями, то необходимо надеть защитные очки. Следует отметить, что в случае попадания какого-либо из перечисленных строительных материалов в глаза нужно в срочном порядке промыть их водой. Если же вы почувствовали жжение или боль, то нужно обратиться к врачу.

Может эпоксидная смола вызвать аллергическую реакцию?

Да, несомненно, но если верить статистике, то достаточно небольшое количество людей имеют чувствительность к отвердителям или же самой смоле. Данные строительные материалы наименее опасны в процессе их застывания, в то время как наибольший вред наносит пыль, которая образуется во время шлифования.

Читайте также:  Залысины на голове у женщин: причины появления

Запомните, если в процессе работы с эпоксидными смолами, отвердителями или же смешанными смесями, на коже выступила сыпь, то наилучшим решением будет приостановить не непродолжительное время работу с данным материалом. Ну а в случае если при повторной попытке описанная проблема появилась вновь, то необходимо обратиться к врачу.

Свойства эпоксидного клея

Обладает рядом положительных свойств, к которым относятся:

  • универсальность применения, клеит металл, стекло, дерево, изделия из пластика и резину, не деформируя материал;
  • устойчивость к химически активным веществам (маслам, лакам, щелочам, растворителям);

Один из примеров использования клея Источник

  • эластичность и вязкость, обеспечивается пластификаторами;
  • стойкость к высоким и низким температурам, сохраняет качество до +250°C, используется при низких температурных показателях до -20°C;
  • поддержание плотности и прочности, не дает усадку после затвердения, предупреждает трещины и разрывы в слоях, надежно соединяет материалы между собой;
  • влагостойкость, используется для гидроизоляции, так как не пропускает воду;
  • эффективность, решает любую ремонтную задачу;
  • скорость высыхания (от 2-х минут до нескольких часов);
  • диэлектрические свойства — не проводит ток;
  • широта применения — незаменим для бытового ремонта и промышленных нужд.

Недостатками клея считают слишком быстрое схватывание и запрет на работу с поверхностями из силикона, тефлона и полиэтилена.

Эпоксидная смола

Эпоксидка устойчива к кислотам, щелочам, галогенам, не способна растворяться в сложных эфирах, ацетоне. При застывании эпоксидный состав не выделяет летучих веществ и дает незначительную усадку.

Цены на эпоксидную смолу

Эпоксидка в застывшем виде обладает следующими характеристиками:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к износу;
  • непроницаемость влаги

Несмотря на отличные физические характеристики, закрадывается вопрос: а не вредна ли для здоровья эпоксидная смола? Насколько безопасной может быть работа с материалом и изделия из него?

Ноу-хау или как мы нашли оптимальное решение цена-качество

Технологи нашей компании нашли решение с оптимальным сочетанием цены и качества. Это прозрачная полиэфирная литьевая смола HC 113 производства итальянской компании Sirca в сочетании с пластифицирующей смолой HX 104 S15. Используя такое сочетание полиэфирных смол, удалось практически полностью исключить усадку, а наличие в смоле HC 113 УФ-фильтра обеспечивает устойчивость к ультрафиолету. Пластифицирующая смола HX 104 S15 чуть дешевле, чем HC 113, поэтому введение данной смолы совершенно не увеличивает стоимость готового изделия. А низкая вязкость смолы позволяет легко избавляться от пузырей воздуха, поэтому в большинстве случаев дегазация материала не потребуется.

Оригинальные изделия из эпоксидной смолы своими руками

Эпоксидная смола позволяет реализовывать творческие идеи, не тратя на это много сил и времени. Как было сказано выше, прозрачный состав несложно приготовить самостоятельно. Далее можно создавать эксклюзивное украшение – браслет на руку. Для этого понадобятся:

  • прозрачный полимерный состав;
  • формы для эпоксидной смолы – молды;
  • декор (сухоцветы, монеты, искусственные или природные камни и т. д.).
Читайте также:  Содержание крови в легких. Резервная кровь в легких

Нужно в форме выложить декор, залить смесью, с помощью зубочистки поправить предметные вставки, удалить пузырьки (если они появились), дать застыть. Готовое изделие следует отшлифовать (можно фрезером для ногтей), покрыть лаком.

Имея определенные навыки, из эпоксидной смолы можно изготовить креативную столешницу своими руками

Несложно из эпоксидной смолы сделать необычную полочку с подсветкой. Для этого понадобятся кусок не обрезной доски, инструмент для шлифовки, смола, отвердитель, люминесцентный порошок. Этапы изготовления полки:

  1. Доску отшлифовать, убрать кору и неплотно прилегающие сучки. Чем больше дефектов у древесины, тем оригинальнее получится изделие.
  2. Развести смолу, введя все наполнители, залить трещины и впадины по всей поверхности, дать застыть. Если дефекты имеются по краю заготовки, потребуется ограничительный бортик, который предварительно следует выполнить из тонкого металла или древесной плиты.
  3. Отшлифовать изделие и повесить на стену.

Стоит подсчитать, сколько стоят эпоксидная смола, наполнители и кусок необрезной доски. Получается сумма, соответствующая самой недорогой полочке из ДСП, но по декоративности изделия несравнимы.

Составы на основе прозрачной эпоксидки применяются для изготовления ювелирных изделий, брелков, кулонов, бижутерии

Прозрачная эпоксидная смола для заливки: советы начинающим моделистам

Мастерство приходит с опытом. В случае применения эпоксидной смолы это особенно актуально, так как многое необходимо пробовать и проверять. Нелишними для начинающих будут несколько советов, которые помогут быстрее овладеть таким доступным на первый взгляд, но достаточно капризным материалом:

  1. Цена прозрачной эпоксидной смолы высокая – от 800 до 10000 рублей за килограмм, что зависит от назначения и химического состава. Чтобы затраты не были напрасными, начинать любую работу стоит с тестирования.
  2. При использовании форм для заливки нужно смазывать их техническим вазелином для быстрого извлечения готовых изделий.
  3. Требуется закрывать рабочую поверхность, где будет проводиться заливка, клеенкой или тонкой древесной плитой. Бумага не обеспечит необходимую защиту.
  4. В случае образования в эпоксидной смоле хлопьев или шариков следует нагреть жидкость, но не более чем до 60 °С.
  5. При появлении в застывающем слое пузырьков можно легко удалить их, вставив соломинку и дунув через нее.
  6. Стоит взвешенно подходить к низкой стоимости эпоксидной смолы. Изделия из такого материала могут быстро пожелтеть. Необходимо искать на упаковке или емкости отметку «УФ-фильтр».
  7. Перед использованием прозрачной эпоксидной смолы нелишним будет поставить ее к закрытому источнику тепла, например, к батарее – состав быстрее отвердеет.

    При покупке эпоксидной смолы и отвердителя, следует уточнить у специалиста, для каких целей она предназначена

Полезный совет! При покупке прозрачной эпоксидной смолы следует обращать внимание на срок годности. Стандартный показатель – 12 месяцев. Если он меньше, состав, скорее всего, имеет низкие качественные характеристики.